Plastikinjektionsstøbningsvirksomheder

Udstyrskonfiguration:Evaluer typen af ​​injektionsstøbemaskine (f.eks. Blæsestøbemaskine, ekstruder osv.), Tonnageområdet (f.eks. 35 ton-1200 ton), og om virksomheden har diversificeret udstyr til at imødekomme efterspørgslen efter produktion af dele af forskellige specifikationer.
Teknologiniveau:Om virksomheden vedtager avanceret injektionsstøbningsteknologi, såsom multi - Materialeinjektionsstøbning, to - Farveinjektionsstøbning eller varm løber -teknologi.
Formproduktionskapacitet:Uanset om det har stærkt mugdesign- og fremstillingskapacitet, uanset om det har skimmelsestrømsanalyse, formoptimering og anden teknisk support.
Grad af automatisering:Om der er automatiserede produktionslinjer, robothåndtering og andet udstyr til at forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne.

Produktkvalitetsstyring

Kvalitetscertificering:Hvorvidt man skal opnå international kvalitetscertificering såsom ISO 9001 og andre relaterede certificeringer (såsom TS16949, miljøcertificering osv.).
Kvalitetskontrolproces:Uanset om der er et strengt kvalitetsstyringssystem fra køb af råmateriale til produktion, inspektion, forsendelse osv., Og om testrapporter eller testdata (f.eks. IQC, IPQC, FQC osv.) Vil blive leveret i behandlingsperioden.
Testkapacitet:Hvorvidt udstyret med sofistikeret testudstyr (f.eks. CMM, spektrometer, hårdhedstester osv.) Til test af produktkvalitet og præstationstest.
Afvisningsgrad:Hvorvidt der er en god produktionsprocesstyring for at reducere hastigheden for defekte produkter og sikre konsistensen og pålideligheden af ​​produkterne.

Produktion og leveringskapacitet

Produktionscyklus:Analyser virksomhedens cyklustid fra produktdesign til produktionslevering, og om det hurtigt kan reagere på kundebehov. Om det for eksempel kan give prototypeprøver i en kort periode og hurtigt skifte til masseproduktion.
Produktionsfleksibilitet:Om virksomheden kan fleksibelt justere sin produktionsplan i henhold til ændringer i ordrevolumen og håndtere komplekse eller presserende ordrer. For eksempel øger kunden pludselig et parti ordrer, men forsendelsestiden forbliver uændret kan klare situationen.
Produktionsskala:Hvorvidt omfanget af produktionsfaciliteterne er tilstrækkelig til masseproduktion, og om det kan håndtere store ordrer. Du kan inspicere virksomheden for at bekræfte, om processen er afsluttet, og om udstyret er perfekt.
På - tidslevering:Om virksomheden har pålidelig styring af forsyningskæder til at sikre - tidslevering og undgå forsinkelser. Hvorvidt partnerfirmaet rapporterer regelmæssigt om udviklingen af ​​produktbehandling og produktionsplan for efterfølgende produkter.

Servicekapacitet

Tilpassede løsninger:Om virksomheden kan levere skrædder - lavet løsninger i henhold til kundernes specifikke behov, der dækker hele processen fra produktdesign og skimmeludvikling til produktion.
Kundesupport og kommunikation:Om virksomheden leverer perfekt før - salg, salg og efter - salgstjeneste. F.eks. Uanset om der er et professionelt kundeserviceteam, der er i stand til at håndtere kundernes tekniske undersøgelser og klager omgående.
Teknisk support:Hvorvidt virksomheden kan give kunderne teknisk rådgivning, procesoptimering og materialevalgstjenester for at hjælpe kunderne med at forbedre produktydelsen og reducere omkostningerne.

Omkostningskontrol og prisstrategi

Omkostningsstyringsevne:Virksomhedens evne til at kontrollere omkostninger med hensyn til materiel indkøb, produktionseffektivitet, energiforbrug osv., Og om det kan tilbyde konkurrencedygtige priser. For eksempel, hvor meget tid der er nødvendig for at opbygge en splinterny form, og hvor meget pris der kan observeres relativt.
Prisfastsættelse af gennemsigtighed:Om virksomheden leverer gennemsigtig og rimelig prisfastsættelse for at undgå skjulte omkostninger og vinde kundernes tillid. For eksempel kan du kontrollere, om der er overopladning eller uklare gebyrer i indholdet af citatet.
Pris konkurrenceevne:Hvordan er prisniveauet i den samme branche, og om det kan give kunderne omkostninger - effektive produkter?

Industridækning:Om virksomheden dækker flere industrier, såsom bilindustri, medicinsk, forbrugsvarer, elektronik osv., Og om det kan tilpasse sig diversificerede kundebehov. For eksempel kan du kontrollere, hvilke brancher de kunder, der ofte samarbejder med dig, hører til. Du kan lære, om de har erfaring med behandlingen af ​​branchen.
Kundegrundlag:Uanset om det har et stabilt kundegrundlag, hvad enten det samarbejder med store mærker eller industriledere, og hvad er kundeevalueringerne.
Markedsandel og konkurrenceevne:Hvad er den andel af markedet, hvor det opererer, og hvad er fordelene sammenlignet med konkurrenter? For at kontrollere, om udseendet, kvaliteten eller håndværket af de specifikke produkter, de fremstiller, er forskellige fra deres konkurrenter derude.

Udseende kvalitet

Dimensionel nøjagtighed

Dimensionel konsistens:Brug calipers eller andre måleværktøjer til at måle de vigtigste dimensioner af produktet for at kontrollere, om de opfylder kravene i designtegningerne.
Tolerance kontrol:Om produktets toleranceområde er inden for det tilladte fejlområde, og om det opfylder designstandarden.
Formfejl:Kontroller, om formen på produktet er i overensstemmelse med formdesignet, og om der er nogen deformation eller forvrængning.

Fysisk ejendom

Styrke og sejhed:Evaluer produktets styrke, påvirkningsmodstand og sejhed for at sikre dets pålidelighed i faktisk brug.
Hårdhed: Bedøm, om produktmaterialets hårdhed opfylder kravene gennem en hårdhedstest.
Temperaturresistens og korrosionsbestandighed:Kontroller, om produktet kan modstå temperaturen eller ætsende stoffer i brugsmiljøet for at sikre dets lange - termstabilitet.

Formmærker

Flowmærker (løbermærker):Kontroller, om der er åbenlyse strømningsmærker eller -mærker forårsaget af ujævn afkøling på produktoverfladen.
Gating og injektionspunkter:Hvorvidt produktets port- og injektionspunkter er glatte eller ej, om der er spor af port eller dårlige injektionspunkter (såsom opløste ledninger, lufthuller osv.).

Funktionel test

Samlingsbarhed:Kontroller, om flere dele kan samles nøjagtigt og korrekt for at sikre, at produktet opfylder designkravene.
Mekanisk ydelse:Udfør belastningstest på produkter, der skal bæres eller stresses for at sikre deres stabilitet og holdbarhed i brug.
Elektrisk ydeevne (hvis relevant):Kontroller for elektriske ydelsesdefekter (f.eks. Problemer med isolering, ledningsevne osv.) For injektionsformede dele, der involverer elektricitet.

Valg af materiale

Materiel konsistens:Sørg for, at de anvendte plastmaterialer overholder standarderne og er konsistente på tværs af batches.
Materiel overholdelse:Kontroller, at materialer overholder relevante industristandarder, såsom FDA -certificering (for madkontaktprodukter), UL -certificering (for elektriske produkter) osv.

Skimmelsvimmelhed og konsistens

Formvedligeholdelse og liv:Hvorvidt formenes levetid er i overensstemmelse med forventningerne, og om skimmelproblemer ofte forekommer i produktionsprocessen.
Produktionsstabilitet:Om det kan opretholde lang - udtryk stabil produktion og reducere forekomsten af ​​defekte produkter.