Vores 6-trins kvalitetskontrolproces
Tegning og specifikationsgennemgang
Tekniske krav og kritiske dimensioner gennemgås for at etablere præcise kontrolpunkter før fremstilling.
Fokusområder:Materialespecifikationer, tolerancer, hulplaceringer, bøjningsvinkler, bearbejdede funktioner, overfladebehandlinger og samlingsgrænseflader.
Materiale verifikation
Råvarer verificeres mod projektspecifikationer forud for produktion.
Materialecertifikater (Mill Test Reports) registreres for fuld sporbarhed.
Første artikelinspektion (FAI)
Den første færdige komponent inspiceres mod godkendte tegninger, inden masseproduktionen påbegyndes.
Formål:Verificerer kritiske dimensioner, hulplaceringer og monteringsgrænseflader for at forhindre stor-skala fejl.
Under-Processinspektion
Kontinuerlige dimensions- og funktionstjek udføres under produktionskørsler for at fange afvigelser tidligt.
Fokusområder:Skæredimensioner, bøjningsnøjagtighed, gevindstigning, overfladeprofiler og svejseintegritet.
Afsluttende inspektion
Fuldførte komponenter gennemgår en grundig ende-til-bekræftelse inden forsendelse.
Fokusområder:Overordnede dimensioner, snævre tolerancer, overfladetilstand, emballageintegritet og ordremængde.
Kvalitetsdokumentation og sporbarhed
Branchestandard-inspektionsregistreringer og -certifikater kompileres for at understøtte dine krav til indgående inspektion og leverandørrevision.
Proces-specifikke kvalitetskontrolspecifikationer
|
Fremstillingsproces |
Kritiske inspektionspunkter |
Primær verifikationsfokus |
|
Pladefremstilling |
Skæringsdimensioner, hulplaceringsnøjagtighed, bøjningsvinkler, formede funktioner, svejsekvalitet |
Monteringspasning, strukturel integritet, overfladefinish |
|
CNC bearbejdning |
Snævre tolerancer, huldiametre, gevind, geometriske profiler, overfladeruhed |
Præcisionspasning, kritiske monteringsdimensioner, funktionel justering |
|
Metal stempling |
Formet geometri, hulpositioner, materialehårdhed, vægtykkelse |
Høj-volumendimensionel konsistens, strukturel stabilitet |
|
Brugerdefineret støbning |
Vægtykkelse ensartethed, kosmetisk udseende, materialeegenskaber |
Visuel kvalitet, skillelinjenøjagtighed, parringsdeljustering |
Tilgængelig kvalitetsdokumentation
|
Dokumenttype |
Formål og indhold |
Applikationsscenario |
|
Første artikelinspektionsrapport (FAIR) |
Dokumenterer dimensions- og funktionstjek af den første produktionsdel |
Nye produktlanceringer, reviderede tegninger, kritiske samlinger |
|
Dimensionel inspektionsrapport |
Registrerer målte resultater for alle specificerede tegningsdimensioner |
Standard produktionskvalitetsoptegnelser, prøvegodkendelse |
|
CMM inspektionsrapport |
Leverer koordinatbaserede-måledata for komplekse profiler og geometrier |
Præcisions-CNC-dele, snæver-tolerance til luftfarts-/bilkomponenter |
|
Materialecertifikat |
Verificerer kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber af råmaterialet |
OEM-forsyningskædeoverholdelse, materialepartisporbarhed |
|
Overensstemmelsescertifikat (CoC) |
Formel certificering, der bekræfter, at dele overholder ordrekravene |
Regulativ overholdelse, revision af klientkvalitet |
Tilpassede kvalitetskrav og RFQ-tjekliste
Vi imødekommer tilpassede inspektionsplaner, særlige tolerancer og kundespecifikke kvalitetsformularer-. For at sikre en effektiv teknisk gennemgang skal du angive følgende detaljer sammen med din anmodning om tilbud (RFQ):
2D tekniske tegninger (PDF-format med specificerede tolerancer)
3D CAD-filer (STEP-, IGES- eller X_T-format)
Specifikationer for materiale og overfladefinish
Kritiske dimensioner/nøglekarakteristika (KC'er)
Ordremængde (prototype eller fuld produktionskørsel)
Nødvendige kvalitetsdokumenter (FAI, CMM, materialecertifikater, CoC osv.)