Behandling af overfladefarve Farvning af rustfrit stål giver ikke kun forskellige farver til produkter i rustfrit stål, øger produkternes mangfoldighed, men forbedrer også produkternes slidstyrke og korrosionsbestandighed.
Der er flere farvningsmetoder til rustfrit stål:
1. Kemisk oxidationsfarvningsmetode
2. Elektrokemisk oxidationsfarvningsmetode;
3. Ionaflejringsoxidfarvningsmetode;
4. Oxidationsfarvningsmetode ved høj temperatur;
5. Farvningsmetode til gasfase krakning.
En kort oversigt over de forskellige metoder er som følger:
1. Den kemiske oxidationsfarvningsmetode er at danne filmens farve gennem kemisk oxidation i en bestemt opløsning. Der er dikromatmetode, blandet natriumsaltmetode, sulfuriseringsmetode, syreoxidationsmetode og alkalisk oxidationsmetode. Generelt" INCO" (INCO) bruges mere, men hvis du vil sikre, at farven på en batch af produkter er ens, skal du bruge en referenceelektrode til at kontrollere.
2. Den elektrokemiske farvningsmetode er at danne filmens farve gennem elektrokemisk oxidation i en bestemt opløsning. 3. Den kemiske metode til ionaflejringsoxidfarvningsmetode er at placere arbejdsemnet i rustfrit stål i en vakuumbelægningsmaskine til vakuumfordampning. For eksempel: titaniumbelagte uretuier og urbånd er generelt gylden gule. Denne metode er velegnet til masseproduktbehandling. På grund af de store investeringer og høje omkostninger er små batchprodukter ikke økonomiske.
4. Oxidationsfarvningsmetode ved høj temperatur er at neddyppe emnet i et specifikt smeltet salt for at opretholde en bestemt procesparameter, så emnet danner en bestemt tykkelse af oxidfilm og præsenterer en række forskellige farver. 5. Gasfase-pyrolysefarvningsmetode Gasfasepyrolysefarvningsmetoden er mere kompliceret og mindre anvendt i industrien. For det fjerde valg af behandlingsmetode Hvilken metode der skal vælges til overfladebehandling af rustfrit stål, i henhold til produktstrukturen, materialet og forskellige krav på overfladen, vælg den passende metode til behandling.